Kuhn S.A., Impasse des Fabriques, 67700 Saverne, France

Organisation performante du stockage avec sept Hänel Lean-Lift® et trois stockeurs à 3 axes Hänel Multi-Space®

Une gestion des stocks précise qui place la barre haut : plus de 33 000 articles rangés et gérés avec un taux d’erreurs remarquable de seulement 0,1 % sur plus de 100 000 mouvements !

Kuhn compte parmi les plus grands constructeurs mondiaux d’équipements agricoles. La société a son siège à Saverne et est présente à travers le monde entier. Elle est réputée pour la qualité de ses produits, ses avancées technologiques et l’excellence de son suivi client.

Au coeur de la production dans l’usine mère, sept Hänel Lean-Lift® et trois stockeurs 3 axes Hänel Multi-Space® assurent la distribution centralisée des outils. Plus de 33 000 outils et équipements de travail y sont rangés et gérés avec précision.

Flexibilité du stockage pour une grande variété d’outils

La palette des articles stockés est très large : elle va d’outils de très petite taille à l’outillage lourd et volumineux. Forts de leur polyvalence et de leur flexibilité, les stockeurs Hänel offrent un espace suffisant pour le stockage de la large gamme d’outils spécifiques tout en permettant un suivi méthodique, structurée et une grande accessibilité.

 

Chaque emplacement sur les plateaux possède un identifiant unique et augmente la fiabilité du picking

Un facteur essentiel pour atteindre un taux d’erreurs remarquablement faible (seulement 0,1 % pour plus de 100 000 mouvements par an) est la gestion du stock contenu dans les stockeurs Hänel, pilotée par logiciel. Grâce à la gestion intelligente des emplacements et à l’indication de case et de compartiment, chez Kuhn, les processus se déroulent de manière simple et rapide. Cela contribue à éliminer efficacement les erreurs de picking.

Gestion de magasin intelligente assurant la fiabilité des stocks et la simplicité d’utilisation

L’ERP IBO permet une gestion efficace et centralisée de tous les articles chez Kuhn. Le logiciel de gestion de magasin utilisé est PISTAR, qui a été développé par FORM-EL. À travers la commande de stockeur MP 12 N fonctionnant en mode HostWeb, PISTAR communique avec IBO via l’interface SOAP et attribue les emplacements des articles à l’intérieur des différents stockeurs Hänel. Grâce à cette connexion intelligente, il est possible de prélever les outils de manière simple à l’aide d’un terminal affichant une vue synoptique de plateau. Les outils requis sont alors amenés aux points de prélèvement des stockeurs Hänel correspondants. Comme la gestion de magasin est intégrée parfaitement aux systèmes de stockeurs, les opérateurs bénéficient d’un mode opératoire optimisé et d’un flux d’information adéquat.

Il en résulte un énorme gain de productivité et une maîtrise du stock. Cette gestion de magasin complète garantit un contrôle optimal du stock et facilite l’accès aux matériaux et outils requis.

Gain de place dans l’environnement de production

La solution intralogistique de Hänel exploite l’espace disponible au maximum si bien qu’il est possible de créer des zones de travail efficientes au sein de la production. Contrairement aux rayonnages traditionnels disposés horizontalement, les tours de stockage ont une faible emprise au sol et tirent parti au mieux de la hauteur sous plafond. Les tours de stockage Hänel procurent un gain d’espace et contribuent ainsi à maximiser la capacité de stockage et l’espace disponible pour la production. Ce grand magasin d’outillage automatisé, implanté dans la zone de préparation des outils, rationalise le workflow de la mise à disposition pour l’ensemble de la chaîne de production.

Prélèvement aisé de charges lourdes avec le magasin automatisé Hänel Multi-Space®

Sur la face arrière de la zone d’outillage centrale se trouvent trois stockeurs Hänel Multi-Space® qui offrent des points de prélèvement supplémentaires. Les opérateurs peuvent ainsi accéder aisément à un volume de stockage gigantesque.

Pour la manutention de charges lourdes, Hänel propose des solutions alliant ergonomie, confort et efficience. Les stockeurs 3 axes Hänel Multi-Space® sont dotés de barres supports rabattables et de ponts roulants qui font gagner en ergonomie et efficience.

Expédition rapide de pièces détachées à travers le monde

Dans le centre logistique de Kuhn Parts, situé à Monswiller, 14 stockeurs Hänel Lean-Lift® constituent un magasin d’expédition de pièces détachées qui se caractérise par sa fiabilité. Ces Hänel Lean-Lift® d’une hauteur de 9,4 m exploitent l’espace disponible au maximum. Grâce à l’identification précise des emplacements et à un système de gestion intelligent, l’entreprise peut garantir une grande fiabilité des stocks et fournir rapidement les pièces détachées demandées à ses clients.

Le parc de stockeurs verticaux Hänel permet à Kuhn d’optimiser les processus de stockage, la gestion des stocks, et de répondre aux défis de la logistique. Avec les solutions de stockage automatisé de Hänel, Kuhn peut gagner en productivité, réduire les taux d’erreur et rationaliser les différentes activités de la chaîne intralogistique.

« Les solutions intralogistiques de Hänel ont rendu possible notre transition d’un processus de stockage statique multiple et juste-à-temps avec peu de visibilité sur les stocks à un modèle de stockage automatisé hautement densifié, nous permettant ainsi de réduire considérablement nos temps d’arrêt et nos pénuries. »

Marc Lorentz,
Contremaitre Outillage Central